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发生木工机械事故的原因有哪些?

2021-10-15 17:08:25

一、发生木工机械事故的原因主要有以下四方面:

1、木工机械的工作刀轴转速很高,转动惯性大,难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯用手或木棒去制动,常因不慎使手与转动的刀具相接触而造成伤害。

2、木工机械多采用手工送料,这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时,由于遇到节疤,弯曲或其它缺陷,不自觉地发生手与刃口接触而造成伤害。

3、木工机械转速高,加上被加工的木质不均,切削过程中噪音大,振动大,工人劳动强度大,易疲劳。这些因素都是容易使操作者产生失误而造成伤害。

4、操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术,或不按照安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵,都易造成伤害事故。

二、预防木工机械事故的措施主要有以下五方面:

1、各种木工机械设备均应设置有效的制动装置,安全防护装置和吸尘排屑装置。

2、木工机械设备在使用过程中,必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危害性的振动,以免操作时发生危险。

3、凡是外露的皮带盘,转盘,转轴等,都应有防护罩壳。

发生木工机械事故的原因有哪些?

4、刀轴和电器应有连锁装置,以免装拆和更换刀具时,误触电源按钮而使刀具旋转,造成伤害。

5、凡有条件的地方,对所有的木工机械均应安装自动给进装置。

三、操作木工机械注意事项:

1、开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠,否则不能开车。

2、木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全,可靠和使用方便,工作场所不准有明火和吸烟,易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近,各场所的木材应堆放整齐,不得影响道路畅通,以保证安全。

3、机床应保持清洁,转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好,各部位螺钉螺帽紧固件不得松动,工具台上禁止放杂物。

4、各种工具、刃具要经检查方可使用,不得有破损和裂纹。

5、先开抽风机后开车,开车后待主轴运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等,装卸零件、刃具,必须待机停稳后方可进行,发现机床有异常情况时,应立即停车。

6、机床起动后,身体不得靠近转动部位,操作者应站在安全位置上,严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时,必须待车停稳后进行。

7、锯、刨床等加工长料时,对面要有人接料,上手和下手要配合好,手应距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒进行。

8、加工大料,多人配合时,必须指定一人指挥,动作协调。

9、根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度,加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。

10、工作完毕,切断电源,让其自动停车,不准用手或其它物件去强制刹车,停车后要清理机床,整理工具,摆放好木料和工件。


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