一般来说，OSB生产线流程：原木→去皮→刨平→烘干→筛分→施胶→铺装→热压→素板处理。

所有树种都可用于定向结构刨花板生产，原木直径可达50mm。在结冰的外界温度和原木含水量低的情况下原木需要浸泡水中。剥皮有旋转式剥皮和滚筒式剥皮两种，剥下的树皮可作为工厂的燃料。刨皮制备使用盘式或环式刨皮机。干燥一般采用热烟气干燥，因为它比用热油或蒸汽作为介质的热能利用率高的多。干燥后的加热刨花含水率从80%～120%降至2%～4%。筛选出的细料送到能源工厂，细料大约占5%～15%。干刨花通过施胶机后进入储存和铺装，刨花堆积密度70～90kg/立方米。

整个生产过程中热压工序比较关键，与多层压机相比，使用连续压机有更高的技术含量，优势更加突出：

使连续的生产控制成为可能；

所需的加热时间低，生产力更高；

成品板厚度公差更小，可以不需要砂光；

成品板的规格有更多的选择，改变产品规格时齐边损失小；

加压后的板材有较小的含水率。